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  硅藻土過濾器
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PRODUCT CENTER  硅藻土過濾器
硅藻土過濾器
硅藻土過濾器
PRODUCT CENTER  硅藻土過濾器詳情介紹

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WK系列不銹鋼硅藻土過濾機

       該機已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)廣泛應用。過濾澄清度可達99.8%,操作得當甚至可濾除大腸桿菌。能濾除1~0.1微米以下的微粒(包括微生物)。在實際使用中得到滿意的效果。我廠愿為您在過濾工序中取得良好的效果而盡力,同時隨時供應易損件等。

       天然的硅藻土并非良好的助濾劑,它必須經過化學的處理,高溫燒、軋碎、水洗、烘干、磨細和篩選,去掉其中有機物和其他雜質,改善顆粒度,孔隙率和表面特性,以獲得具有良好過濾性能。

       硅藻土是一種在千萬年前的水生植物—名叫硅藻之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉淀巖,有著無數(shù)的小孔和復孔,其粉粒度很小,直徑2-100微米約90%為可透性空隙,主要成分二氧化硅占85%-90%。具有和那后的化學穩(wěn)定性、耐高溫、不溶性和無毒。這種多孔微粒提供了極大的過濾功能,能除去1-0.1微米以下的微粒(包括微生物和細菌)并能將分裂物包含


它的助濾特性大致有以下幾點:

       性能穩(wěn)定適應性好,由于硅藻土助濾劑主要有二氧化硅組成,所以化學性穩(wěn)定,在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應使用,不影響其原液的基本性質。

       可獲得高的慮速和理想的澄清度,助濾劑因其尺寸參差,骨架堅硬,富有單孔和復孔及多種形狀的關系,使濾層不能緊密結聚,具有較大的表面積和較大的孔隙度,而達到較高的慮速和理想的澄清度。

       硅藻土具有去菌效果、顆粒細微,在隔膜上形成生物保護膜,能除去大部分病原菌。

       我公司可少量供應硅藻土產地有吉林長白山地區(qū)、浙江寧波向陽染化生產1#、2#助濾劑。

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● 本設備由殼體、中間軸、過濾板、過濾網、導桿、氣閥、玻璃視鏡、膠輪等件組成,所有液體接觸的機件,均采用不銹鋼材料制成,殼體分為多節(jié)、單節(jié)、節(jié)間用橡膠密封圈密封,便于拆卸清洗。

● 采用硅藻土過濾機,比陳舊棉餅過濾機有明顯得優(yōu)勢:

能源可節(jié)約92%    酒損失減少90%

設備成本節(jié)省2/3  生產人工減少3/4

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● 在容器10盛入未濾的液體約150~200Kg,加入硅藻土,攪拌均勻,硅藻土配比量見表:(見清液予以涂效果更佳)。

● 用橡膠管,將各連接部位連接好(見安裝圖),同時打開調節(jié)閥9、入口閥7和出口閥6關閉出口閥5,氣動飲料泵8,此時予涂容器10內渾液,通過泵灌入過濾機內,渾液中的硅藻土也隨之進入機內隨著過濾布上,經過出口閥6又循環(huán)至容器10內。經過反復循環(huán)系統(tǒng),渾液中的硅藻土全部均勻附在濾布上,此時從玻璃視鏡明顯觀察到經過濾的渾液達到清透明亮,從排氣閥4、取樣送檢,一般情況下,渾液經過15分鐘左右循環(huán)可達到要求。

● 達到要求后,關出口閥6,開出口閥5,此時經過濾的清夜就可以裝瓶。

● 本機應有專人操作。工作時切勿將出口閥5、6全部關閉,否則將產生過高壓力損壞機件,開機前應先打開排氣閥1、4,空氣排盡時將排氣閥關閉,停機后關出口閥5、6 ,入口閥7,打開排氣閥1、4,過濾機內的液體從濾筒下排污閥放盡。即打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾元件,用清水洗凈濾布上硅藻土及粘附物,再按順序裝配后進行工作。

● 濾速及濾量取決于下列因素:

飲料的本質、酒度、糖度、濃度、雜質等含量的高低。助濾劑的配比、用量、配方是否得當。壓力是否達到要求。

● 在生產過程中,為了增強連續(xù)過濾的時間和增大慮速,必要時也可以采用 添加硅藻土辦法。當渾濁度大液體流經容器10內,將補加硅藻土按劑量加入容器內,其劑量為每100升待慮液體加入0.05-0.1kg,可根據(jù)實際情況增減。

● 采用硅藻土助濾劑過濾注意事項:

在予涂過程中,助濾成敗的關鍵是能否形成均勻,穩(wěn)定,沒有裂紋與脫溶的硅藻土予涂層而影響的主要原因有:采用的過濾介質的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻上粘度要匹配合適,過濾介質制成剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾介質受壓較小,沒有變形。當長時的加長,阻力加大,當支撐剛度不夠時就發(fā)生變形,使予涂硅藻土層產生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現(xiàn)象,這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。


予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標準,是根據(jù)經驗得出的。予涂時流速太慢,所建立起來的予涂層分散稀濕,很不穩(wěn)定,或流速快會使予涂層壓力增高,轉入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產能力,因此在予涂時與完成后需將壓力調到0.5-1.5kg/cm3 較合適以后進行過濾。


如生產過程中需暫停工作,先將出口閥5和6關閉,再將進口閥7關閉,隨即將泵8停止,這樣機腔內壓力增高,當再開始工作時,先將泵8啟動,開進口閥7,后開出口閥5和6。為什么要保持慮機內壓力呢?其保持不使附在濾布上的硅藻土層掉下來。反之不保持機內液體和壓力。當?shù)诙伍_始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上有用土層膠溶,這樣經過濾液體不透明清澈。就必須按第一次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產力。

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